PVC Automatic Compounding Conveying စနစ်
မေးလျှောက်ပါ။
1.Incoming ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း | |
ကုန်ကြမ်း | HR၊CR ကာဗွန်သံမဏိကွိုင် |
ဆန့်နိုင်အား | σb≤600Mpa |
အထွက်နှုန်း | σs≤315Mpa |
အနံ | 40 ~ 103 မီလီမီတာ |
သံမဏိကွိုင်၏ OD | မက်တယ်။Φ2000 မီလီမီတာ |
စတီးကွိုင် ID | Φ508 မီလီမီတာ |
Steel coil အလေးချိန် | Max.2.0 တန်/ကွိုင် |
နံရံအထူ | ပိုက်အဝိုင်း : 0.25-1.5mm |
စတုရန်းနှင့် စတုဂံ : 0.5-1.5 မီလီမီတာ | |
မြှောင်အခြေအနေ | အနားသတ် |
Strip Thickness သည်းခံနိုင်မှု | မက်တယ်။± 5% |
Strip အကျယ်သည်းခံမှု | ± 0.2mm |
Strip camber | မက်တယ်။5mm/10m |
တံမြက်အမြင့် | ≤ (0.05 x T) mm (T—အထူ) |
2. စက်စွမ်းဆောင်ရည် | |
အမျိုးအစား- | PL-32Z အမျိုးအစား ERW Tube Mill |
စစ်ဆင်ရေးလမ်းညွှန် | ဝယ်သူမှ TBA |
ပိုက်အရွယ်အစား | အဝိုင်းပိုက်- Φ 10~ Φ 32.8 မီလီမီတာ * 0.5 ~ 2.0 မီလီမီတာ |
စတုရန်း : 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 မီလီမီတာ * 0.5 ~ 1.5 မီလီမီတာ | |
စတုဂံ- 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 မီလီမီတာ (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 မီလီမီတာ | |
ဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်း | 30-90m/min |
ချွတ်သိုလှောင်မှု | ဒေါင်လိုက် လှောင်အိမ် |
Roller အပြောင်းအလဲ | ဘေးမှ roller ပြောင်းခြင်း။ |
ပင်မစက်မောင်းမော်တာ | 1 set *DC 37KWX2 |
Solid state မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း | XGGP-100-0.4-HC |
လိပ်ကို မတ်တပ်ရိုက်ပြီး ညှစ်ပါ။ | 2pcs လိပ်အမျိုးအစား |
ဖြတ်တာတွေ့တယ်။ | အပူပျံလွှ/အအေးပျံလွှ |
Coveyor ဇယား | 9m (ဇယားအရှည်သည် Max ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ပိုက်အရှည် = 6m) |
ဖရိုဖရဲလုပ်နည်း | တစ်ဖက်က စားပွဲပေါ် ပြေးထွက်သွားသည်။ |
3. အလုပ်အခြေအနေ | |
လျှပ်စစ်စွမ်းအားအရင်းအမြစ် | ပံ့ပိုးမှုဗို့အား- AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHC ထိန်းချုပ်မှု ဗို့အား- AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid valve DC 24V |
Compressed Air Pressure | 5Bar ~ 8 Bar |
Raw Water Pressure | 1Bar ~ 3Bar |
ရေနှင့် Emulsion အပူချိန် | 30°C အောက် |
Emulsion အအေးခံကန်များ ထုထည်- | ≥ 20 မီတာ3x 2sets (ဖန်ဖိုက်ဘာအအေးခံတာဝါ≥RT30ပါရှိ) |
Emulsion အအေးခံရေ Flow | ≥ 20 မီတာ3/နာရီ |
Emulsion အအေးခံရေကို ကြွပါ။ | ≥ 30m (ပန့်ပါဝါ ≥AC4.0Kw*2sets) |
HF ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အအေးခံစက် | Air-water Cooler/ရေ-ရေအေးစက် |
welded ရေနွေးငွေ့အတွက် အတွင်းပိုင်း အိတ်ဇောပိုက်ပန်ကာ | ≥ AC0.55Kw |
ဂဟေဆော်ထားသော ရေနွေးငွေ့အတွက် ပြင်ပအိတ်ဇောရိုးပန်ကာ | ≥ AC4.0Kw |
4. စက်စာရင်း
ကုသိုလ်ကံ | ဖော်ပြချက် | အရေအတွက် |
1 | Semi auto DOUBLE-HEADS UN-COILER- Pneumatic ဆလင်ဒါဖြင့် Mandrel ချဲ့ထွင်ခြင်း - Pneumatic ဒစ်ဘရိတ်ဖြင့် | 1set |
2 | STRIP-HEAD Cutter & TIG BUTT WELDER STATION- Pneumatic ဆလင်ဒါဖြင့် Strip-Head Shearing- ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို Manual ဖြင့် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ခြင်း - ဂဟေဆော်သူ- TIG-315A | 1set |
3 | ဒေါင်လိုက် လှောင်အိမ်- AC 2.2 Kw အင်ဗာတာအမြန်နှုန်းထိန်းညှိစနစ်- တွဲလောင်းအမျိုးအစားအတွင်းခန်း၊ အကျယ်ကို ကွင်းဆက်အလိုက် တပြိုင်တည်းချိန်ညှိသည် | 1set |
4 | ဖွဲ့စည်းခြင်း/အရွယ်အစားအပိုင်းအတွက် အဓိက DC မော်တာမောင်းနှင်မှု ထိန်းချုပ်စနစ်-DC 37KWX2- DC ထိန်းချုပ်မှု ဗီရိုပါရှိသည်။ | 1set |
5 | PL-32Z ၏အဓိကစက် | 1set |
Tube ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။- အစာကျွေးခြင်းဝင်ရောက်မှုနှင့် ပြားချပ်ချပ်ယူနစ်- ခွဲခြမ်းဇုန် - Fin pass ဇုန် | 1set | |
ဂဟေဇုန်- Disk stye seam guide stand- Squeeze roller stand ( roller အမျိုးအစား 2 ခု) - အပြင်ဘက် ခြစ်ယူနစ် (2pcs kinves) - အလျားလိုက် ချုပ်ရိုး မီးပူတိုက်ခြင်း ရပ်ပါ။ | 1set | |
Emulsion ရေအေးပေးသည့်အပိုင်း- (1500mm) | 1set | |
Tube Sizing Mill- ZLY Hard decelerator- အရွယ်အစားဇုန် - မြန်နှုန်းစမ်းသပ်မှုယူနစ် - တူရကီဦးခေါင်း - ဒေါင်လိုက်ဆွဲ-အထွက်ရပ် | 1set | |
6 | Solid state HF ဂဟေဆော်သည့်စနစ်(XGGP-100-0.4-HC၊ လေ-ရေအေးစက်ပါရှိ) | 1set |
7 | အပူပျံစော/အအေးပျံစော | 1set |
8 | Conveyor table (9m)ARC stopper ဖြင့် တစ်ဖက်တည်း စွန့်ပစ်ခြင်း။ | 1set |
PVC အလိုအလျောက် ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်သည် အမျိုးမျိုးသော အရန်ပစ္စည်းများဖြင့် PVC အမှုန့်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေပြီး ချောမွေ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ အဆိုပါစနစ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
PVC အမှုန့်၏အဓိကအသုံးပြုမှုတစ်ခုမှာ ပိုက်ဆက်ခြင်းများ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ စာရွက်များ၊ ဝါယာကြိုးစွပ်ခြင်းနှင့် ဖလင်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရပါမည်။PVC အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ပေးပို့သည့်စနစ်များသည် လိုအပ်သောထည့်ဝင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို သေချာစေပါသည်။
သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် ရောစပ်သည့် နည်းလမ်းများသည် တသမတ်တည်း ဖြစ်သော ရလဒ်များ၊ လူသားအမှားနှင့် အကန့်အသတ်ရှိသော ရလဒ်များကြောင့် မကြာခဏ ခံရတတ်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် PVC အလိုအလျောက် ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်များသည် အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်နှင့် အလိုလိုသိနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဘောင်များကို အလွယ်တကူ သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ကာ လိုအပ်သလို ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။စနစ်သည် additives များ ပြန့်ကျဲနေခြင်းကိုပင် သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို နည်းပါးစေကာ အလုံးစုံတန်ဖိုး အဆိုပြုချက်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ PVC အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်စေမည့် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပေးဆောင်သည်။လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုစွမ်းရည်များဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလဲနေသောစျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မတူညီသောပုံစံများကြားတွင် ချောမွေ့စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ဤလိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်၊ ထုတ်လုပ်မှု သွက်လက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ခေတ်မီနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တိကျသော ဆေးထိုးခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သော ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်၊ မှန်ကန်သောဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် သေချာစေသည်။အလိုအလျောက် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် လူသား၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု မလိုအပ်ဘဲ၊ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။